麦格压缩机（江苏）有限公司

无油空压机在小型应用（如牙科诊所、实验室、小型食品加工等）中虽结构相对简化，但由于其对洁净度和运行稳定性的高要求，仍存在一些典型故障。

1. 排气温度过高

• 原因：
  • 冷却系统设计紧凑，散热不良（尤其风冷机型在密闭空间运行）；
  • 环境温度高或进气口堵塞；
  • 水润滑型机型冷却水流量不足或水质结垢。
• 后果：加速密封材料老化，缩短主机寿命，甚至触发高温停机。

2. 主机异响或振动增大

• 原因：
  • 转子间隙因磨损或涂层剥落变小，发生轻微摩擦；
  • 皮带松动（皮带传动机型）或联轴器对中不良；
  • 地脚螺栓松动。
• 风险：长期振动会损坏轴承或同步齿轮，导致 catastrophic failure（灾难性故障）。

3. 排气量下降或压力不足

• 原因：
  • 进气滤清器堵塞未及时更换（小型机常被忽视）；
  • 主机内部磨损（如涡旋盘、螺杆转子）导致内泄漏；
  • 最小压力阀或单向阀卡滞（部分无油螺杆仍配最小压力阀）。
• 表现：设备加载时间延长，用气端供气无力。

4. 频繁启停或无法启动

• 原因：
  • 压力开关或传感器故障，误判系统压力；
  • 热继电器或变频器保护动作（因散热不良）；
  • 电源电压不稳（小型场所电网波动大）。
• 影响：缩短电机和控制系统寿命。

5. 冷凝水积聚与排水异常

• 原因：
  • 后冷却器或储气罐自动排污阀堵塞或失效；
  • 环境湿度高，而小型机常未配干燥机；
  • 排水管路设计不合理（如U型弯积水）。
• 风险：水分进入用气设备，腐蚀精密仪器（如牙科手机、分析仪）。

6. 电气控制系统故障

• 原因：
  • 小型机多采用简易电控箱，防潮防尘等级低；
  • 长期潮湿环境导致接触器触点氧化、PLC模块受潮；
  • 用户自行接线不当引发短路。
• 表现：面板无显示、启动无反应、运行中突然停机。

7. “假无油”污染风险（干式机型）

• 原因：
  • 虽为无油设计，但进气含油雾（如附近有喷油机排风）；
  • 使用劣质管道（如镀锌管）释放油性防锈剂。
• 后果：看似无油机，实则输出气体被污染，影响敏感工艺。

预防与维护建议：

• 定期更换进气滤芯（每500–1000小时）；
• 确保良好通风，避免在密闭柜体中运行；
• 每日手动排放冷凝水，即使装有自动排污阀；
• 每年检查电气接线与控制系统；
• 使用不锈钢或专用洁净管道，避免二次污染；
• 避免超负荷连续运行，小型无油机通常设计为间歇工作制。

小型无油空压机故障多源于散热不良、维护缺失、环境不适配或误用，而非设计缺陷。因其常用于关键场景（如医疗、检测），一旦故障影响较大。规范安装、定期保养、合理使用是保障其可靠运行的关键。若出现异常噪音、高温或供气不足，应立即停机排查，切勿带病运行。麦格压缩机（江苏）有限公司提供压缩机相关零部件，提供OEM服务，支持定制化需求。