麦格压缩机（江苏）有限公司

最小压力阀故障后，空压机的运行效率会明显降低。

最小压力阀的核心作用是在运行时维持油气桶内0.3–0.45 MPa的最低压力，以确保润滑油正常循环、油气分离器高效工作，并保障压缩空气顺利排出。一旦该阀发生故障，将直接破坏系统热力与机械平衡，导致效率下降。

若阀门卡滞无法正常开启，主机虽运转但排气受阻，背压升高，电机需输出更大功率克服阻力，而有效排气量却减少，容积效率和机械效率双双下降。同时，因油路压差不足，润滑与冷却效果变差，摩擦损失增加，进一步降低整体效率。

若阀门内漏（无法关闭），停机时压缩空气泄漏，再次启动需重新建立全部压力，造成能量浪费；运行中则因系统压力不稳，控制器可能频繁加卸载或持续加载，使空压机偏离最佳工况点。此外，油气分离效率下降会导致油耗增加，油品劣化又加剧内部磨损，形成恶性循环。

实际运行中，此类故障可使空压机比功率（kW/m³/min）上升8%–15%，单位产气能耗显著增加。

一旦出现加载缓慢、停机掉压快、温度偏高或电流异常，应优先排查该阀状态。及时维护或更换，是恢复和保持空压机高效运行的关键措施。

麦格压缩机（江苏）有限公司提供压缩机相关零部件，提供OEM服务，支持定制化需求。