麦格压缩机（江苏）有限公司

温控阀一旦堵塞，因其内部结构精密、流道细小，通常不建议用户自行深度清洁，而应优先考虑更换。但在特定条件下（如轻微油泥附着、无硬质积碳、作为临时应急措施），可尝试谨慎清洁。

一、适用前提（仅限以下情况）

• 堵塞由软性油泥或乳化物引起，非金属颗粒或硬质积碳；
• 阀体无锈蚀、变形或密封件老化；
• 作为临时处理，后续计划更换新阀。

二、清洁步骤

1. 安全停机并泄压
   关闭电源，排空气油桶内压力和残余润滑油，防止拆卸时喷溅。

2. 拆卸温控阀
   记录安装方向（注意进出口标识），使用合适工具拆下，避免损伤螺纹。

3. 初步冲洗
   用干净的煤油、专用空压机油路清洗剂或工业酒精浸泡阀体30–60分钟，软化油泥。
   禁止使用强酸、强碱或腐蚀性溶剂，以免损坏感温元件或密封材料。

4. 手动清理  

   • 用软毛刷（如牙刷）轻刷外部和可接触内部通道；
   • 用压缩空气（≤0.5 MPa）从各接口反向吹扫，清除松动杂质；
   • 切勿用铁丝、针等硬物捅刺阀芯或小孔，以免划伤密封面或卡死阀芯。

5. 检查动作灵活性
   清洁后，将温控阀放入70–80°C热水中，观察阀芯是否能随温度升高自动移动（旁通口关闭、冷却器口开启）。若动作迟滞或卡死，说明内部仍有残留或机械损伤，不宜继续使用。

6. 彻底干燥
   用无油压缩空气吹干或自然晾干，确保无清洗剂残留。

7. 回装与测试
   更换新的密封垫或O型圈，按原方向安装。启动空压机，监测排气温度：

   • 正常应在5–15分钟内升至75°C以上，并稳定在设定范围；
   • 若升温过慢（长期<70°C）或持续高温（>100°C），说明温控阀仍未恢复正常，需立即更换。

三、重要注意事项

• 硬质积碳、金属屑或阀芯磨损无法通过清洗恢复，强行使用可能导致润滑失效、主机高温甚至抱死；
• 清洗后的温控阀可靠性大幅降低，仅作短期应急，建议1–2周内更换新阀；
• 若系统曾发生结焦、乳化或进水，必须同步清洗油路、更换润滑油和油滤，否则新阀会快速再次堵塞；
• 原厂温控阀价格通常不高（几百元），而因阀失效导致的主机维修成本可达数万元，经济上更推荐直接更换。

温控阀堵塞后，有效清洁仅适用于极轻微污染且作为临时措施。最安全、可靠、经济的做法是直接更换新阀，并同步排查堵塞根源（如油品劣化、滤芯失效、冷却器内漏等）。日常通过使用优质润滑油、按时保养、控制运行温度，可显著降低堵塞风险。麦格压缩机（江苏）有限公司提供压缩机相关零部件，提供OEM服务，支持定制化需求。