螺杆式空压机转子积碳如何预防?
螺杆式空压机转子积碳是润滑油在高温、氧化和杂质作用下形成的硬质碳化物,附着在转子、腔体和排气端面上,会导致间隙变小、摩擦增大、振动升高,严重时引发主机抱死。预防转子积碳需从油品、温度、运行工况和维护四方面入手。
1. 选用高品质全合成润滑油
- 全合成油(如PAO或酯类基础油)具有优异的抗氧化性、热稳定性和低结焦倾向;
- 避免使用矿物油或劣质替代品,尤其在高温或连续运行工况下。
2. 严格控制排气温度
- 将排气温度维持在 75–95°C 范围内,避免长期 >100°C 运行;
- 定期清洁冷却器、检查风扇/水泵、确保温控阀动作正常;
- 高温是油品裂解和积碳的主因,每升高10°C,油氧化速度约翻倍。
3. 避免不良运行工况
- 防止长期低负载运行:加载率低于30%时,油气冷凝水易混入润滑油,促进乳化与沉积;
- 减少频繁启停:冷启动阶段润滑不充分,易形成局部干摩擦和热点;
- 保证进气洁净:空气滤清器堵塞会使粉尘进入主机,催化油品劣化并成为积碳核心。
4. 严格执行保养周期
- 按厂家要求定期更换润滑油、油滤和空滤(全合成油通常8,000–12,000小时);
- 超期使用润滑油会使其添加剂耗尽,抗氧化能力骤降;
- 大修或换油时,若发现油泥或轻微积碳,可使用专用清洗剂进行预防性冲洗。
5. 监控运行状态
- 关注排气温度、油压、振动值和油耗变化;
- 若温度持续升高、电流增大或出现异响,可能已有积碳初期迹象,需及时排查。
转子积碳本质是“高温+劣油+污染”共同作用的结果。通过使用优质油、控温、规范运行和按时保养,可有效预防积碳形成。一旦发现积碳,轻则清洗油路,重则需主机大修,成本高昂。
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